一、鋼結構加工作業(yè)流程，工裝專用工夾胎具、設計和制作各工序加工程序的環(huán)節(jié)、要點及操作方法都必須有具體的要求和規(guī)定。
二、材料采購的實際尺寸、材料檢測、保管和規(guī)范發(fā)放、鋼材預處理、剩余料的退庫規(guī)定、生產(chǎn)場地布局、技術力量平衡。
三、重視鋼結構加工各類余量及誤差，放樣下料，包括展開過程和制作樣板誤差、板厚處理、號料時工藝余量，包括氣割、切割、刨銑熱加工、焊接收縮余量等都必須按規(guī)范要求做好工藝余量工作。
四、工序質(zhì)量檢查設專人負責，把質(zhì)量檢查工作貫穿于生產(chǎn)全過程，更重要的是把質(zhì)量問題消除在萌芽狀態(tài)，杜絕將不符合要求的零件混流。
五、對焊工的要求和規(guī)定，焊工超過六個月的資證，必須重新考核。焊工所焊焊縫必須有焊工、工廠鋼印代號，便于跟蹤追查質(zhì)量問題。
六、裝配，分組裝和總組裝、裝配前后的工作規(guī)定，如：零、部件不符要求（對變形件未矯正）不允許裝配，未對焊道兩側打磨除銹和預熱工作不允許裝配。又如，定位焊的位置一般規(guī)定不宜焊于正焊道內(nèi)，如特殊情況必須要焊，也必須按相應的焊接規(guī)范要求進行，裝配完工后必須做好工藝支撐的加固，確保起吊安全可靠。
七、鋼結構工程項目交工，交工時通常采用檢測項目表或?qū)Ｓ脵z測項目表。
通過以上所述，鋼結構項目工藝規(guī)程是鋼結構工程質(zhì)量的關鍵，需要工藝規(guī)程編制工作人員具有一定條件才能勝任這份工作，即有文化又有工作經(jīng)驗，而滿足于現(xiàn)狀、不再積極學習新知識，則意味著倒退，必須影響工作質(zhì)量，因此鋼結構規(guī)程工藝員需要不斷學習新工藝，新材料等知識，經(jīng)?？偨Y工作得失，提高自身工作質(zhì)量，這樣才能把鋼結構構件制作工藝規(guī)程工作真正做好。
